近期，锡缆公司销售部再次接到一份风能电缆订单，规格为1×150mm2，80公里，780万元左右。客户要求，需样品检测合格后才能批量生产。为了使该批电缆在大规模生产后，产品质量达到用户要求，技术部制定了样品试制技术条件，规定了样品所用主要原材料的采购检验要求以及生产时的主要工艺要求和产品检测试验要求。在导体生产时，车间首次尝试在框绞机上生产橡缆线芯。裸线车间的框绞机由于当前钢芯铝绞线产品生产任务较少，而笼绞机的生产任务都排满了，为了保证产品交货期限和不影响其它机台的生产，车间通过采取将线芯翻到框绞机专用放线盘、增加绕包头等措施，并且框绞机上的生产效率较高，完全符合风能电缆导体的大规模生产需求。
风能电缆对绝缘和护套材料的要求较高，电缆要求具有优异的耐扭转、耐弯曲、耐低温环境、耐油、耐海水腐蚀、阻燃特性及良好的电气绝缘和机械性能。为了满足客户要求，橡缆主管技术工程师冯忆文、袁培民对绝缘和护套材料配方进行研究，通过试验，不断调整和完善，并对炼胶和连硫工艺进行了摸索，确定了生产试用配方并投入了生产，产品性能符合标准要求，工艺及表面质量良好，实现了正常化生产。
在生产过程中，橡缆车间安排技术较高的机长开车，通过选用合适的模芯、模套，控制车速，控制开车温度，在布满蒸汽的机头前反复调试，以达到最佳的厚度和外径，和胶料的性能要求。通过各方努力，已完成了样品生产并正在进行质量检测测试。待样品性能检测合格后，即进行大规模生产。（彭永红）