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作者:  来源:   录入:admin 责编:admin  添加日期:09年10月12日  ★★★

    无锡压缩机股份有限公司(以下简称锡压)经过50多年的创新发展和先进技术的积累,已成为了中国压缩机研发、制造基地。作为为国家级高新技术企业的锡压通过不断地引进、消化、吸收国际先进技术,加强自主技术再创新,生产的螺杆式、活塞式、离心式等种类压缩机,服务于我国石化、机械、电子、食品、纺织、医药、船舶、科研、国防等领域行业,并远销于欧美、东南亚等国。其中,锡压公司敢为人先,着力发展代表着世界先进技术和发展潮流的螺杆压缩机技术,从而带动了我国压缩机行业的一场新技术革命。公司浓墨重彩不断书写出发展螺杆压缩机的新篇章。
    螺杆压缩机是上世纪四、五十年代发展起来的新型机种,机组具有体积小、用材省、噪声低、螺杆不磨损、易损件少、自动化程度高等特点,由于它在中小流量、低压范围内的优势而迅速发展,产品在工业发达国家已大量推广使用,而我国制造螺杆压缩机是空白,只能依赖进口。
    锡压公司走过了四十多年喷油螺杆压缩机产品的发展历程,产品经历了仿制开发、引进吸收、技术再创新三个不断改进、持续发展的阶段。
    自行研制一、二代螺杆压缩机和转子型线的研究和发展
    1965年,北京国际机械设备展览会上首次展出了几种螺杆式压缩机。一机部领导希望锡压厂参考外国展品,要求能够自行制造出国产的螺杆式压缩机。当时的厂领导通过详细分析产品市场形势与工厂的实际技术力量后,毅然接受了国内首家制造螺杆式压缩机的任务。
    公司技术人员初步“消化”了我国首台进口瑞典PR365Ld型螺杆压缩机样机及1台日本生产的KS2370型移动式空气压缩机后,决定用三个月的时间,造出中国式的螺杆压缩机。经过研讨决定:参考吸取两台样机其长处,补充、改进其不足之处,并确定了“二赶二超,立足于超、立足于创”的新品研制方针。“要大胆地搞,不要怕失败,相信你们会成功的,即使一次失败了,再搞第二次,第三次……直到成功为止,失败了不要你们负责,失败了也算你们成功。”动员会上,厂党委书记严公然激昂地鼓励着产品设计人员。
    工厂特成立了由厂长赵根生为领导的包括设计、工艺技术人员和老工人组成的 “三结合”试制组。为了争取时间,成员统一集中在车间办公进行测绘设计。采取各道工序交叉进行,画好一张主要零件图即交工艺人员编制工艺。有时描图来不及,干脆先用白图编制工艺与描图。主要件坯料一进车间,立即投入昼夜连续加工。为此,试制组人员把铺盖搬进办公室,保证一天二十四小时内随叫随到。
    设计和制造加工转子的铣刀是保证产品核心零件转子加工精度及产品试制成败的关键。在外援未果情况下,试制组决定自行“土法上马”研制,特抽调一批能工巧匠,日夜攻关反复试验、改进,制成的专用铣刀能有效提高了转子加工精度。然而,他们并不满足主机的排气量与比功率主要技术指标接近了两台进口样机的水平。试制组李尔成工程师根据西安交大与上海精业机器厂合编的《加工螺杆压缩机中转子的成形铣刀设计资料》,自行设计出了新型铣刀,进一步提高了铣加工的精确度。
    1966年,国内首台排气量为10m3/分的螺杆压缩机在锡压厂诞生,该产品属于第一代产品,其转子型线是对称圆弧型线,主要性能达到了进口样机的水平。 1974年,技术人员将螺杆转子型线成功改用“单边摆线——圆弧”型,于是诞生了新的第二代螺杆式压缩机。到八十年代初,工厂开发了3立方、6立方、12立方系列产品,共有四个固定式一个移动式机型。
    引进先进螺杆压缩机设计制造技术,抢占市场先机
    八十年代,国际市场螺杆式替代活塞式已成为产品发展趋势。锡压趁党的十一届三中全会后改革开放的强劲东风,制定了大力开发螺杆压缩机产品的发展战略,独树一帜,决定于国内行业中率先从国外引进先进螺杆压缩机设计制造技术,提高产品技术含量档次,抢占市场先机。
    1983年11月,锡压公司引进了瑞典阿特拉斯公司二个系列固定式I系列GA608、GA708及移动式I系列XAS120、XAS160的全部加工、设计、制造、质量管理、生产控制等技术及二台样机(固定式、移动式各一台)。同时,引进了英国两台2AC转子铣、日本三台加工中心、主机检测仪器等世界先进的螺杆机专用加工设备。
    1985年,锡压公司技术人员通过消化吸收完成了样机的试制、鉴定验收,移植开发了三个新品。1987年全面投入国产化小批量生产,并不断对产品进行变形设计,拓展了风冷、水冷固定式螺杆压缩机及风冷移动式螺杆压缩机种类产品。当时,公司生产的螺杆压缩机的技术水平相当于国际八十年代初期水平。
    随着世界经济向全球一体化方向发展,锡压螺杆机产品首当其冲面临着合资、独资公司产品的激烈竞争和严峻挑战。对此,公司科技人员化压力为动力,瞄准世界先进产品技术的发展,自1999年至今,自主对螺杆压缩机进行了两次更新换代的技术开发。
    首次自主对引进喷油螺杆压缩机进行更新换代的新开发
    1999年,锡压为求生存求发展,审时度势,决定对原引进生产的喷油螺杆压缩机进行全面的设计改进,吹响了喷油螺杆压缩机产品的全面更新换代的号角。
    公司把该产品的更新换代列为企业的“一号工程”。总经理李国良亲自指挥协调新品开发项目组工作。首先完成了LGFD22/003和LGD22/005排气量3.6m3,排气压力0.7MPa风冷式和水冷式螺杆压缩机两个机种,并在2000年进行小批量生产。
    1999年到2004年,产品开发人员根据市场销售需要,通过陆续变型开发,完成了喷油螺杆压缩机的首次更新换代的研制。新开发了348个固定螺杆压缩机的品种,排气压力从0.45MPa到1.2MPa,排气量从1.5m3到55m3。同时,创新开发了23个电脑机与3个变频机产品。新产品完全覆盖并扩大了原引进产品的技术参数,较大满足了市场用户的个性化需求。
    更新换代产品形成了常规机、电脑型、变频机三种新机型,具有环保节能性能特点,结构新颖,外观家电化。采用了先进的智能型电控操作系统、新型的疏水系统;研制出了组合阀等新型配套件;产品噪声、比功率得到了有效降低。新产品增强了市场竞争力 ,投入市场后受到用户的好评,年销量达到了1300多台。其中3立方、6立方两个系列喷油螺杆压缩机获得了国家科学技术部、税务总局、对外贸易经济合作部、国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局五个单位颁发的国家重点新产品的证书。
    第二次对喷油螺杆机系列产品进行更新换代的再创新开发
    为紧跟产品发展步伐,提升产品竞争力,2007年起,锡压启动了喷油螺杆机产品的第二次更新换代的技术开发。这次产品更新换代的目标,是打造具有国际先进水平的新一代系列螺杆压缩机。使产品在性能、结构、外观达到能与国外先进产品缩小差距相媲美,增强与国外同类产品的竞争力,促进扩大国内外产品市场份额,形成国内螺杆压缩机研发生产制造基地。
    2007年,公司特成立了新品研制项目小组。设计人员确立了产品的绿色环保人性化设计理念,通过一系列技术攻关来优化提高主机性能,使机组体现出最佳性能点。设计人员结合公司产品特点,吸纳国外先进技术,创新采用了高效、可靠的零部件配套,以提升机组的整体性能、可靠性和使用寿命。另外对机组进行合理布置,力求做到整体布局美观大方、维修方便、噪音低。产品设计方案紧跟国际先进技术的发展趋势。在机组总体结构设计方面,充分应用现代设计理念,减少管路连接与故障点,减轻机组重量,达到调节与控制系统高度集成与维修方便;全部采用可靠的电脑控制系统,提高机组的自诊断功能等,从而全面提升产品的性能。
    通过近两年的努力,开发人员根据产品发展和市场的需要,重新规划了产品的新的四大系列产品型谱,产品功率覆盖11~375KW,共21档电机功率,气量范围从1.2 m3/min~65m3/min,使每一档转子之间的气量基本可以衔接起来。其中成功研制的最大的气量机组30立方喷油螺杆压缩机是全新产品。全新主机可覆盖24立方~36立方气量范围,填补了公司30立方系列转子档的空白。今年6月,新一代的喷油螺杆压缩机已正式全面投入生产投放市场。
    公司对喷油螺杆机的技术创新开发中,产生了国家发明专利及实用新型专利技术达18项,其中国家授权专利12项。
    大力开辟新领域新行业特种用螺杆机新品市场
    锡压在开发常规螺杆机新产品的同时,通过技术创新变型开发出各类特种行业用的喷油螺杆机新品,拓展了新领域新行业产品市场。
    1996年,公司成功研制的LGF-2.6/9-X铁路机车用螺杆压缩机,在西宁铁路局机车上使用状况良好。后又研制了两种产品能适用于多种类型的机车,并由铁道部计量检测中心主持,完成了产品的500小时型式试验,各项性能达到了设计要求。新品的成功取得了较大的社会效益。以前铁道部机车用螺杆压缩机只能全部依赖于进口,自锡压成功制造出该产品后,进口供应商只能再三让利,价格降了一半多,为国家节约了大量资金。
    氦气水冷式喷油螺杆压缩机属于尖端技术产品,只有少数国家企业能够生产。1996年,公司受西安交通大学委托,承担研制了为我国航天航空研制宇宙飞船试验项目配套的LGD-15/11-X氦气水冷式喷油螺杆压缩机。 2004年,根据用户的需求,对产品又作了重大的创新改进,为“神五”、“神六” 航天飞船的成功上天做出了贡献。
    近三年,公司贴近矿山用户需求陆续成功开发出了井下使用的新型移动螺杆压缩机,并取得了国家颁发的煤矿安全使用合格证;新研制的船用压缩机在国内海洋运输船上成功使用,新品性能稳定质量好赢得了造船企业的欢迎。
    适应社会市场需求,重点推出了新一代环保节能型螺杆压缩机
    锡压注重“产学研”合作,借助社会科技资源研制节能环保型新产品。公司与南京理工大学联合承担的“节能环保型变频螺杆压缩机”省科技攻关项目,取得了产品开发与市场推广应用的新突破。
    自九十年代末起,公司开始在各种系列喷油螺杆机上成功采用了变频控制技术,掌握了产品研制的关键技术。运用了变频控制技术的新型机组自动化程度高、噪声低、震动小,节电效率可提高10%-30%,改变了老产品能耗大,操作控制复杂、运行维护成本高等缺点,达到了环保与降低能耗的效能。公司的节能螺杆压缩机技术改造,被列为国家首批重点技术改造项目。近几年,公司大力推广系列节能变频产品的市场应用,至今已有二三百台产品投放市场,深受用户欢迎。2008年底,北京举办的第四届中国国际流体机械展览会上,锡压参展的新型变频螺杆压缩机机组,被中国通用机械工业协会、中国通用机械工业协会压缩机分会授予“2008第四届中国国际流体机械展览会”参展产品金奖。近几年,锡压积极拓展国际市场,螺杆压缩机频频出口到韩国、日本、新加坡、巴基斯坦、泰国、委内瑞拉、土耳其、香港、台湾等国家和地区。
    今年,锡压开发各类螺杆机新品接连不断。3月份,新开发的外形体积小、可依托柴油机等驱动设备新型机车用小型螺杆机组,能适用于多种无常、高压电源的工矿场合,具有十分广阔的市场前景。5月中旬,三种新型柴油移动机组试制成功,拓展了工程建设项目市场的销售空间;新研制的技术含量较高的二氧化碳喷水螺杆压缩机,已开发出三个系列产品并投放市场;新开发的天然气螺杆机已在北京、山西等地落户,并出口到伊拉克。目前,首台全新开发的天然气加气站用螺杆机正在紧锣密鼓进行着。


锡压大型喷水螺杆压缩机


锡压喷油螺杆式压缩机


中国名牌锡压螺杆式压缩机


锡压公司数控加工车间



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