“十一五”回顾总结

“十一五”期间，公司始终关注宏观经济形势和行业发展趋势，通过常规化的市场研讨和业务分析，加强经营班子及营销队伍对市场的敏感度，形成了高效、灵活、快捷的市场反应力和决策能力。
通过深入学习实践科学发展观活动，将世界级工厂建设、高新技术产业化推进、531战略规划工作三者融合，使得公司战略更加清晰，阶段性目标更加明确。较好地把握住了经济工作的节拍，形成了以季度预算考核为节点实现年度目标的经营管理模式；工作中突出经济总量目标、运行质量指标和产品结构调整的三者平衡；不仅确保全年总量指标同比略有增长，经济效益良好、各项经济指标保持健康良好状态；确保海外业务高速增长目标的顺利实现、确保航空军工项目的快速发展。
特别在全球经济衰退，国内外经济形势严峻的2009年，公司一方面紧紧把握国内电站业务的战略结构性变化，提升核电业务重心，积极研发核电叶片产品；另一方面大力拓展海外叶片业务，同时挺进航空军工领域；克服种种压力与困难，不仅努力促进经济总量的稳步增长，更是注重市场和经营质量的提升，花大力气抓结构调整，抓未来经济新增长点，基本实现了年初制定的“优化结构，平稳发展”的工作目标。

“十二五”内外部环境分析

行业发展趋势
(1)电站叶片业务
国家核电中长期规划已经确定发展思路是“加快发展”，加强沿海核电发展，科学规划内陆地区核电建设，最新预测2020年，核电占全部电力装机容量的比重将增加到5%，届时全国总装机规模将达到15亿千瓦，对应5%的比例为7500万千瓦左右，比现有《规划》增加了3500万千瓦的核电装机容量。
纵观世界各国均调整能源政策，竞相发展核电。美国、法国、日本、英国、俄罗斯等核电比例都将大大提高。
目前，百万等级核电汽轮机长叶片技术先进、制造难度较大、安全运行要求高和投资大，国际上主要有奥地利伯乐锻造技术公司，日本三菱，德国原蒂森—克虏伯仅三家大公司所垄断。国内在核电大叶片制造开发研制和生产还处于初始阶段，技术相对落后。我公司开发的百万等级核电大叶片技术性能指标均达到国际先进水平，而且价格仅是国外同类产品的1/2，具有明显的竞争优势。公司将凭借自己的外贸团队和产品的性价比优势，将百万等级核电长叶片推向国际市场，积极参与国际竞争，目前已有东芝、三菱等公司和我公司签订采购合同，预计未来几年出口创汇量将持续增长。
(2)航空军工领域发展规划
公司进军航空航天军工领域，不仅符合了国家发展战略，服务于航空航天和国际化，而且可以发挥自身装备优势，向先进高端制造领域拓展。随着“大飞机”国家重大专项的实施，将带动国内航空产业的蓬勃发展，航空航天军工产品将成为公司新的经济增长点。
2010年销售同比2009年要实现100%以上的增长，占总销售的10—11%，航空航天军工产品销售确保7000万元，争取8000万元。2012年市场构成4：4：2，即航空航天军工产品达到总销售的20%。2015年市场构成3：3：3，即航空航天军工产品占总销售的30%。
(3)海外业务发展规划
加大拓展海外业务力度，对标学习国外标杆企业，日本TGTC叶片制造公司和奥地利伯乐锻造公司持续推动转型战略措施的落实；依托产学研合作平台，发挥叶片专业化和先进工艺装备优势，积极参与航空大飞机及航天领域的业务合作、研制和生产，成为GEAE、R-R等国外公司的航空部件战略供应商，在“十二五”规划建设中，实现销售收入突破1000万美元，实现产品及市场领域的转型拓展，最终实现从单纯服务于电站叶片逐步向服务于电站、航空航天等为重点的高端部件制造业的转型。即依托“产、学、研”研发平台，以参与新产品的研发作为国内航空领域的切入点。

“十二五”发展目标

结合“十二五”发展规划建设，公司战略发展扩建工作具体划分为以下三个阶段：
(1) 战略扩建阶段(2009——2012年)
全面实施战略扩建项目。2012年，随着企业在新厂址的全面运行，将初步打造成世界级叶片及国内优秀航空锻件制造企业，实现企业质的飞跃。
(2)初步实现阶段(2012年——2015年)
2015年，公司将具备年产60万片叶片，高规格商品锻件10万件的能力，实现年销售收入20亿元。其中，产品结构不断得到优化，航空、军工类产品的比例达到三分之一。
(3)全面实现阶段(2015年——2020年)
2020年，实现经济规模30亿，其中航空业务比重将占到50%以上。

“十二五”重要工作举措

公司推进“十二五”规划的总体思路为：以“管理精细化，制造专业化”为标杆内容，以“科技创新能力、装备制造能力、管理体系能力和健康盈利能力”四类指标体系为测度，按照“确立目标、选择标杆、对标实施、总结提高”等步骤，循环推进公司战略。
1. 通过高新技术产业化项目的实施，促进企业产业结构调整
高新技术产业重点发展领域
(1) 核电和燃机IGCC
发展重点：
——核电常规岛汽轮机后三级叶片，重点发展末级大叶片，在扩大国内市场的基础上争取进入国际市场，保持全国领先。积极发展52英寸～57英寸核电机组叶片市场，以国内新建AP1000大型先进核电站为依托工程，完成与AP1000配套的大型半速饱和蒸汽轮机末级大叶片的制造，达到国际先进水平；通过对引进技术的消化吸收再创新，突破与具有自主知识产权改进型与第三代压水堆CAP+相配套的常规岛汽轮机67英寸～72英寸大叶片的制造关键技术，实现国产化。
——IGCC领域重点发展燃气轮机压气机叶片及涡轮盘。
(2) 民用航空制造业
发展重点：
——航空发动机零部件，重点发展发动机风扇叶片、机匣、涡轮盘、压气机叶片等，为中国商用飞机发动机提供系列部件。
 ——发展飞机结构部件，主要发展框、架、梁、接头、起落架等。
(3) 先进重大装备
 发展重点：
 ——60-120万千瓦清洁高效火电机组叶片，重点发展大型末级叶片等。
 积极将用于百万千瓦等级末级叶片的激光硬化技术、多阶频率调整技术以及大型弯扭空心静叶片的焊接技术，转化到其他60-120万千瓦清洁高效产品中，实现科技成果转化；以上海汽轮机厂120万千瓦超超临界汽轮机项目为依托，研制末级特大钛合金长叶片制造技术。
 为了更好的实现高新技术产业化项目的建设，无锡透平叶片有限公司积极寻求国内行业专家、可研院所的技术支持。
 建立江苏省企业院士工作站，重点攻克600MW-1200MW超超临界汽轮机等百万千瓦等级核电长叶片制造技术和IGCC压气机叶片制造技术。
 与西北工业大学、中航发动机设计研究院、北京航空航天材料研究院和中国燃气涡轮研究所等单位建立了稳定的产学研合作团队，重点攻克航空航天零部件制造技术。
2. 通过战略扩建项目促进流程再造，提升先进高端制造装备能力
目前正在实施的战略扩建项目,为“建设世界级工厂”提供了有利条件。为此,公司将按照世界级工厂的建设要求，扎实做好新厂区规划、工艺布局设计、施工建设等各项工作，以早日实现世界级工厂的建设目标。
项目建成后，将形成SPKA22400离合器式螺旋压力机、SPK11200离合器式螺旋压力机和HSPZ630液压螺旋压力机为主设备的三条现代化锻造生产线,不仅能满足核电特大叶片的生产需要，也能为航空类大飞机的高性能锻件的研发、生产，奠定坚实的基础。
同时，将建成当今国际最先进的五轴联动数控叶片加工机群，并集合双砂轮圆弧叶根强力磨床、六轴砂带磨和机器人抛磨系统、三坐标测量仪等大叶片数控加工、检测设备，确保公司的技术工艺装备在叶片制造行业内处于领先地位，增强企业的核心竞争力。
3. 通过“国家大型涡轮叶片研发和检测中心”建设，促进研发创新能力的提高。
结合战略扩建项目，规划建设“国家大型涡轮叶片研发和检测中心”，新增一系列大型涡轮叶片研发和检测必需的试验和检测装备及仪器。在“特种工艺、材料、净成形、数值模拟，可靠性制造”等方面，形成独特的核心技术，服务全行业。
4. 通过中心平台的建设，引进和培养人才，塑造一支拥有高级管理、高级技术、高级技能的员工队伍。同时，优化人员构成，实现管理类、技术类、生产类人员比例为2：3：5，其中高级职称人数达到50人，核心人才数达到180人。