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《无锡机械》十大经济新闻
作者:  来源:   录入:admin 责编:admin  添加日期:18年02月06日  ★★★

无锡油泵所荣获国家科技发明二等奖

19日,一汽无锡油泵油嘴研究所缪雪龙、俞建达参与发明的“基于燃料多样化的压燃发动机关键技术及应用”荣获国家科技发明二等奖,该技术发明打破了国外的技术垄断。

为了攻克柴油机燃油喷射核心技术这一世界级难题,油泵所技术团队“十年磨一剑”,提出了快速预混合快速燃烧新理论,力图通过强化快速高压燃油泵和超多喷孔快速喷嘴实现燃油高扩散度雾化,增强油气混合速率,促进油气快速充分混合,从而减少适合碳烟生成的缸内燃油富集区域的形成,并提高多样化燃油适应性,实现压燃式发动机高效清洁燃烧。技术发明成果已在多个发动机与汽车企业得到应用,产生了显著经济与社会效益。

 

双良创新我国火电装备技术应用获重大进展

7月,双良集团研发的世界首例烟塔合一钢结构间接冷却塔吊装仪式在陕西能源麟北发电厂举行。标志着这项钢结构塔“烟塔合一”间接空冷新技术在我国火电行业率先得到了实际工程应用及我国火电装备技术应用获重大进展。

该创新技术首次将“烟塔合一”和“钢结构”集成应用于间接冷却塔。烟塔合一后,可使烟气扩散更高更远,液态二氧化硫和固态的粉尘跌落量减少,能够有效降低污染物的浓度,减少对周围环境的污染。

双良节能作为国内唯一具有钢结构间冷塔项目实施业绩的公司,在当前高度同质化竞争的电站空冷器市场,凭借技术创新,脱颖而出。

 

 

锡柴引领DPF  开启保卫蓝天新时代

5月,历时8年技术攻关,一汽解放无锡柴油机厂成功研制出首个安装颗粒捕集器(DPF)并实现商品化的国产柴油发动机。该款发动机现已获国家42项发明专利,可有效净化柴油机90%的颗粒排放,代表目前国产柴油机环保最高水平,对改善我国雾霾现状有极大促进作用。

锡柴在国内没有任何一家柴油机厂有成功研发的先例前提下,选择了DPF,突破了DPF的再生问题、燃油含硫量要求严格、燃油消耗增高等一大堆的技术难点,解决了DPF低油耗、长寿命和长换油周期等关键技术难题,实现了真正意义上的“无法排放造假”:可高效捕集排放的碳颗粒,有效降低PM值,有效降低烟度,根除柴油车黑烟问题。锡柴新型DPF发动机已形成了20万台的年生产能力。

 

威孚项目获无锡市最高荣誉腾飞奖

7月,无锡威孚高科技集团股份有限公司“先进电控高压共轨泵的研发与升级制造项目”获得了2016年度无锡市政府颁发的最高荣誉奖项——腾飞奖。

该项目目标产品可满足国四以上排放系列电控高压共轨泵,喷射压力分别为1600barCN4)、1800barCN5)。项目产品自投产以来到168月共实现315.7万台,共计45.72亿元销售,利润15.8亿元,上缴各类税金近6亿元。

项目产品在车用柴油机上使用后,每年可减少车辆运行中的有害尾气排放,如一氧化碳(CO38.8万吨,氮氧化物(NOx97万吨,碳氢化合物(HC12.9万吨,颗粒物(PM5.2万吨,对于酸雨、雾霾等大气污染防治具有重大意义。

项目获授权发明专利2项,实用新型13项、发明专利授权2项。曾先后获得江苏省科技进步二等奖、中国机械工业科学技术二等奖、无锡市科技进步一等奖、无锡市专利奖金奖。

 

远东服务全球首条特高压直流输电线路工程

3月,远东电缆有限公司、新远东电缆有限公司共中标国家电网昌吉

—古泉±1100kV

特高压直流工程输电线路项目3亿元,将为中国建设的全球第一特高压直流输电线路工程提供具有突破性技术的输电导线。

远东用于该特高压直流输电工程的智能电网用导线,跨越3304.7公里,采用±1100kV特高压直流的方式输送1200万千瓦的电能,是目前世界上电压等级最高、输送容量最大、输送距离最远、技术水平最先进的特高压输电工程。远东为项目提供智能电网用大截面节能系列导线产品以及系统设计支持,提供的智能线缆产品采用了全球顶级的特高压直流输电工程关键技术,能满足较高的性能指标要求,达到运行系统的安全、可靠与稳定。

 

透平叶片制造的世界最长级别核电末级叶片试机成功

96日,由无锡透平叶片有限公司承制的世界最长级别74英寸(1880mm)核电汽轮机末级动叶在日本动调频试验成功。经检测,该叶片振动特性达到了要求,能够装配在核电站安全运行。

公司致力于能源电站高端动力部件的工艺研发与制造改进,将最先进的叶片设计技术与工艺制造技术相结合,持续满足并超越客户的期望,强势占据了国内主机厂国内采购的核电汽轮机末级动叶100%市场份额,更优质服务于三菱日立电力系统(MHPS)、东芝、GE、西门子、阿尔斯通等国际顶尖能源集团。

 

华光创下多个热电联产试运“一次成功”受赞

67日,无锡华光锅炉股份有限公司设计制造的江苏华电扬州发电有限公司两台9FR余热锅炉粉尘、污水、氮氧化物实现零排放,均明显优于国家环保标准,而且锅炉水压、厂用电受电、燃机点火、汽轮机冲转、并网、168小时试运,实现了多个“一次成功”,各项技术指标达到国内同类型机组先进水平。它成为扬州区域220千伏电网的重要支撑,不仅极大地提高当地电网应急调峰能力,而且将有效改善区域环境空气质量。

 

统力电工“耐热自粘换位导线研发及产业化”填补国内空白

12月,无锡统力电工股份有限公司“耐热自粘换位导线研发及产业化”项目荣获中国机械工业科学技术奖二等奖。

该公司自主成功研发的“耐热自粘换位导线研发及产业化”项目,是高温条件下绕组线产品取得的重大技术突破,填补了国内空白,达到了国际先进水平。该项目可大幅提高变压器绕组在高温条件下的抗振动和抗短路冲击能力。项目已获授权发明专利2项,通过国家级产品鉴定,形成自主核心竞争能力。

 

四达获省4V柴油发动机智能生产车间称号

12月,江苏四达动力集团公司4V车间被评为江苏省柴油发动机智能生产车间。

近年来,该公司出资上亿元,投建国内一流生产线,打造品质高端化、管理数字化、生产智能化的生产车间。公司按照竞争国际化的要求进行打造,引进了代表国际领先水平的意大利VM发动机和日本五十铃D28发动机。

目前,公司主要生产能满足国五国六以上的4D284V25两大系列柴油机,具备单班年产5万台柴油机能力。

 

锡压喷水螺杆机高转子头试制成功

10月,无锡压缩机股份公司和神钢集团联合开发生产的WS564垂直剖分结构的压缩机主机头正式宣告试车成功。这意味着该公司在压缩机制造领域又向前迈进了一大步,成为国内屈指可数的有能力有资质生产该类型主机头的企业之一。该喷水螺杆压缩机具有主机头产品转子参数高、结构新颖等特点及新型结构具有压力高、泄漏面小、安全可靠等多项优点,属于高端主机头产品。

(无锡市机械工业联合会)


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