8月初，解放临时增加1000台6SM6燃气机生产订单，事业部锡柴工厂接到订单信息后，立即组织开展装配生产能力及自制件资源排查，并制定相应措施，确保每批订单准时交付。
为提升塘南厂区缸盖日产量，锡柴工厂重新策划生产方案，临时从惠山基地抽调15人，采用老加新的组合模式，缸盖日产提升了75%，满足装配装机需求。
6SM6日产大幅提升后，原装配线单班热试能力无法满足需求，工厂临时将部分发动机跨车间运转至6DX车间热试并出产，降低了生产周转等待时间，提高了出产效率，确保完成解放上线装机计划，100%保交付。
随着6SM6燃气机产量增长，涂装线载荷小车无法满足 6SM6 机型的上线要求。针对该痛点，锡柴工厂启动了载荷小车改造项目并实施。在不影响正常生产的前提下，仅用3天时间就完成了涂装线79个载荷小车的改造，燃气机出产效率提升了30%，满足交付需求。
此外，工厂人员还充分发挥创造力，自主制作了活塞卡簧检测装置、高压线保护套涂刷装置、火花塞摆放装置等多个装置。这些装置的投入使用让工序节拍均降低了5秒/台，助力燃气机量产达成。
8月24日，锡柴工厂完成了1000台6SM6燃气机交付，及时保障了解放装机需求，兑现了“不失市场一台机”的庄严承诺。 （王高岩 毛伟骏）
