解放动力 狠抓五月燃气机生产 满足市场需求

    在刚刚过去的“五一”，解放动力有这样一群人放弃休息，坚守岗位，用辛勤和汗水保障生产正常运行，演绎了一曲动人的劳动赞歌。

    为满足海外及燃气机市场装机需求，锡柴工厂各专线高效联动，做好假期间的生产组织和保障工作。假期里，共生产发动机1690台，改装发动机90台，生产自制件709件。

    6DX车间机加线贯彻实施产能提升措施，通过合理调度时间和开展人员模块化培训、多技能率培训等手段，以及建立每日影响整线LTE的TOP3问题进行专项分析整改，不断实现产能瓶颈新突破。6DM装配车间全体员工坚守岗位，各工序操作者都严格按照标准执行生产，确保产品质量，100%按时完成了单班生产任务。6DX车间可靠性试验工段每天对测试设备、消防设备和天燃气管路进行全覆盖检查，把安全隐患消除在萌芽阶段，为燃气机24小时高效运行保驾护航。

    5月1日-5日，长春工厂6条生产线共计400多人次坚守岗位，共产出箱齿、桥齿40余个品种8000多个零件。为了更好完成事业部装机需求，5月3日，曲轴连杆车间一大早就开始了紧张的“战”前准备工作，经过维修与现场操作人员将近5个小时的共同努力，完成了设备100%开动作业。生产线骨干人员陆续到达岗位进行试生产，车间上下齐心，圆满完成当日的生产计划，为后续生产的顺利进行做好了充分准备。    

    锡柴工厂6DM加工车间利用假期安排了设备预防性维护检修、立库桁架发料等一系列工作，为后期持续高产提供了硬件储备。装备技术室全体维修人员攻坚克难，顺利完成了加工车间直线轴承、下料口操作面板急停线路老化更换、油污分离机电气控制回路整修和6DM加工车间升降清洗烘干工位改造等重点检修任务。

    长春工厂保全维修班组133名员工维修保养喷丸机、渗碳炉等设备4台；各班组还利用工作之余涂刷定置线1280米，用实际行动为节后生产运行保驾护航。

    大柴工厂加工车间利用假期对故障设备进行维修，并完成了加工中心B轴转台润滑油更换；装配车间涂装线针对现场5S的死角和难点问题进行了专项治理，取得明显的成效；装备技术室员工不仅高效完成了106项计划内检修任务，还额外应对了8项临时增加的挑战，对加工线和装配线的问题进行了彻底排查和修复，提升了设备的可靠性；质量保证室全力保障各任务节点，各环节整合检测资源，员工们完成各项评审和检测工作，做到质量稳定受控。

    为保障各项新品试验进程，动力总成产品开发部分别对循环水池进行清洗，对试验台架的设备和管路进行保养检查，共完成了26个试验台架的保养工作，为5月4日耐久试验和排放试验的顺利开展提供了保障。                （王高岩）